eh油价格_dop油价格
1.怎样鉴别橄榄油的好坏
2.常用PVC增塑剂的种类和区别?
能的,效果有限。
邻苯二甲酸二辛酯是重要的通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯树脂的加工,还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工,也可用于造漆、染料、分散剂等。
目录
1基本信息
2主要用途与运输
3合成植物酯 ----二辛酯、二丁酯的替代品
概述 性能 使用方法 应用范围1基本信息
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邻苯二甲酸二辛酯,简称DOP,俗称二辛酯。
分 子 式:C24H38O4
分 子 量:390.30
性 质:无色油状液体,比重0.9861(20/20 ),熔点-55 ,沸点370 (常压),不溶于水,溶于乙醇、、矿物油等大多数有机溶剂。
质量指标: GB11406-89
表 邻苯二甲酸二辛酯性能指标
项 目 优 级 品 一 级 品
外 观 透明、无可见杂质的油状液体
色度(铂-钴)号≤ 30 40
酯含量 %≥ 99.5 99
密度(p20)g/cm 3 0.982-0.988 0.982-0.988
酸度(以苯二甲酸计)%≤ 0.01 0.015
加热减量%≤ 0.2 0.3
闪点℃≥ 195 192
热处理后色度(铂-钴)号≤ 100 -
体积电阻系数 . cm≥ 1x10〃 -
通用级DOP,广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。用其增塑的PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。
电气级DOP,具有通用级DOP的全部性能外,还具有很好的电绝缘性能,主要用于生产电线和电。
品级DOP,主要用于生产食品包装材料。
医用级DOP,主要用于生产医疗卫生制品,如一次性医疗器具及医用包装材料等。
2主要用途与运输
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主要用途:DOP是通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工,也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。
运输:用槽罐车装运,本品应存放于通风、干燥处、远离火源。
3合成植物酯 ----二辛酯、二丁酯的替代品
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概述
合成植物酯可替代二辛酯(DOP)/二丁酯(DBP)或者ATBC/DOTP
合成植物酯
合成植物酯(3张)
等较贵增塑剂使用,以降低企业生产成本,提高产品利润。
性能
合成植物酯与PVC树脂粉有着非常优异的相溶性。 抑制析出冒油,浅黄无异味,抗低温性能优异,零下18度不结晶,冬天正常使用。生产出的塑料制品具有较高的机械性能、优异的胶凝能力,耐皂化和低的迁移性,电阻性能良好,低温时有显著的稳定性。
使用方法
保持原有的配方生产成本可降低30%左右。可根据自己产品性能的需要, 配方和加工工艺不需做任何改变,直接将DOP替换成,替代率在30%-100%之间。与DOP、DBP配合使用,效果更佳。
应用范围
可广泛用于PVC电缆料、皮革、合成革、透明料、软硬管材、封边条、亚克力板、橡胶、聚氨酯、泡沫凉鞋、软板、涂料、胶水、粘合剂、装饰材料等一切使用增塑剂的产品中。
怎样鉴别橄榄油的好坏
最近,新闻中有关台湾地区饮料中非法添加含有有毒化学品的“塑化剂”(增塑剂)和“起云剂”(乳化剂)的新闻中常常涉及DEHP、DOP和DINP这三个化学品的英文缩写,这一些究竟是什么化合物,相互之间又有什么区别呢?以下予以简单的介绍:实际上DEHP和DOP均是邻苯二甲酸二辛酯,只不过是由不同地区的英文常用化学名的缩写而形成。在欧洲地区邻苯二甲酸二辛酯的英文名字为Bis(2-ethylhexyl)phthalate,或DiEthyl Hexyl Phthalate,其缩写就是DEHP;而在其他国家它的英文化学名又被称为DiOctyl Phthalate,即缩写为DOP。所以,这只是一种化学名,现在新闻报道中把它们当作两种化合物是错误的。它的毒害作用在上一篇博文中已经进明确说明。那么台湾另一家“起云剂”(乳化剂)生产商使用的DINP又是什么你?这同样也是一种工业用的“增塑剂”(塑化剂),称之为邻苯二甲酸二异壬酯,英文:Diisononyl phthalate,DINP使其英文化学名的缩写。其化学式为:C6H4[COO(CH2)6CH(CH3)2]2 。邻苯二甲酸二异壬酯,简称DINP,本品为透明油状液体,有轻微气味。该产品是性能优良的通用型主增塑剂。本品与PVC相溶性好,即使大量使用也不会析出;挥发性、迁移性、无毒性均优于DOP,能赋予制品良好的耐光、耐热、耐老化和电绝缘性能,综合性能优于DOP。 由于本品生产的制品具有耐水耐抽出性能好、毒性低、耐老化、电绝缘性能优良,因此在玩具膜、电线、电缆中得到广泛应用。价格上DEHP比DINP略微便宜。DINP对动物的急性毒性比DEHP低,目前并未被我国环保署列为毒性物质。欧盟将DINP列为环境荷尔蒙,美国及日本则未将DINP列为环境荷尔蒙。与DEHP相比,DINP几乎不会影响实验动物的生殖或发育。经研究发现DINP无遗传毒性。在大鼠和小鼠长期饲养的研究,发现DINP对肝脏和其他器官具有毒性,可增加肝细胞腺瘤的发生率,但这些影响只发生在囓齿目动物身上,并不适用于人类。欧盟及国际癌症研究中心(IARC)未将DINP列为人类致癌因子,也并未做任何分类。半数致死量:LD50(大鼠,摄入)30,000mg/kg。LD50(大鼠。吸入)17,680mg/kg。应当属于低毒类化学品。可能损害肝脏,对怀孕母鼠注射量达到2,305mg/kg,会导致胚胎中毒和肌肉、骨骼系统异常。 相对而言DINP比DEHP(DOP)更安全,但只是工业用的增塑剂,并没有例如安全的食品添加剂范畴。这两种化合物均为油状物,不溶于水;因此被台湾的不法厂商当作棕榈油和葵花油的替代品使用。
常用PVC增塑剂的种类和区别?
1.首先要看瓶签上标明的酸度是在什么范围,国标规定特级初榨橄榄油是小于等于0.8%,如果小于等于0.5%,这种油也是不能购买的,这个范围太失真了,这就意味着很可能进行了化学脱酸。
2.再看标签上注明的脂肪酸含量,不饱和脂肪酸含量越高橄榄油质量越好,同样,反式脂肪酸含量就要低,一般特级初榨橄榄油的反式脂肪酸含量在0.03%左右,这是实验室数据,茶油是在1.01%这个水平,可以说橄榄油的反式脂肪酸含量是极低的,但是一般不存在零反式脂肪酸。
3.并不是橄榄油越贵就越好,也有可能是橄榄油进货价并没有那么高,橄榄油在标签上都会印有DOP的标识,消费者很容易看到,这个等级的橄榄油都是特级初榨橄榄油,虽然价格比一般的橄榄油价格高,但是DOP就代表了欧洲一种农产品加工品的最高等级。她还建议说消费者在选购橄榄油的时候,千万别忘了原产国的甄别,欧盟划分的世界最好的橄榄油产区是意大利、希腊和西班牙,其它地中海国家也有生产橄榄油的,但是一般来说橄榄油质量就赶不上前三个国家了。
4.另外,橄榄油好不好打开瓶子闻下味道就知道了,上等的橄榄油会有一股很强烈的青草的味道,这就说明你手上的橄榄油是完全冷榨出来的,如果什么味道都没有,那肯定有化学的介入才会脱味。而且并不是清澈见底的橄榄油就是好橄榄油,有很多带果肉沉淀的,那感觉很像粘稠的果汁,但那是最好的橄榄油。
5.对于如何判断橄榄油是否是纯进口,可以看瓶口的拉丝部位,如果有个小拉丝可以将瓶口的封皮拉开那就是原瓶进口,如果没有这个东西,而且瓶签做工也不精细和美观的话就可以断定这不是原瓶进口的橄榄油。
1. 脂肪酸酯类
脂肪酸酯类的低温性能很好,但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。最常用的品种是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。
(1)己二酸二辛酯(简称DOA) 无色无嗅液体,无毒,溶于大多数有机溶剂,微溶于乙二醇类,不溶于水,DOA对PVC的临界塑化温度为12l一125℃。
(2)已二酸二异癸酯(简称DIDA) 清澈易流动的油状液体。
(3)壬二酸二辛酯(简称D0Z) 几乎是无色的透明液体。
(4)癸二酸二丁酸(简称DBS) 几乎是无色的液体。
(5)癸二酸二辛酯(简称DOS) 几乎是无色的油状液体,不溶于水,溶于醇、苯、醚等有机溶剂。
(6)癸二酸二异辛酯(简称DIOS) 无色清澈液体,溶于酮、醇、酯、芳香烃和脂肪烃等大多数有机溶剂,微溶于胺和多元醇。
(7)二(2—乙基丁酸)三缩乙二醇酯(简称3GH) 它是安全玻璃用聚乙烯醇缩丁醛薄膜中最为广泛使用的增塑剂,同时它对纤维索塑料、丙烯酸酯塑料和聚氯乙烯也是良好的增塑剂。
2.邻苯二甲酸酯类
邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂,品种多、产量高,井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%,而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。
(1)邻苯二甲酸二辛酯((简称DOP) 无色油状液体,有特殊气味。
(2)邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP) 几乎是无色的粘稠液体,溶于大多数有机溶剂和烃类。
(3)邻苯二甲酸二异癸酯(简称DIDP) 粘稠液体,溶于大多数有机溶剂和烃类,不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类。它的挥发性比DOP小。耐迁移,是一种低挥发性增塑剂,又耐老化,电性能好,但相溶性差些。
(4)邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP) 透明油状液体,其高温下的挥发性只是DOP的一半。
(5)邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP) 无色透明液体,具有芳香族气味,溶于大多数有机溶剂和烃类。DBP对PVC的临界塑化温度为90—95℃。
(6)邻苯二甲酸二异丁酯(简称DIBP) 无色透明液体, DIBP在PVC农用薄膜中使用时曾发现由于它的析出致使水稻烂秧的问题。
(7)邻苯二甲酸丁苄酯(简称BBP) 透明油状液体,溶于有机溶剂和烃类,不溶于水。BBP对PVC的临界塑化温度为96-100℃。
(8)邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP) 无色油状液体,微带芳香族气味,常温下不溶于水,和脂肪烃混溶,与大多数树脂相溶性良好.
(9)邻苯二甲酸二乙酯(简称DEP) 无色油状液体,无毒,微带芳香族气味,溶于大多数有机溶剂。
(10)邻苯二甲酸二环己酯(DCHP) 具有芳香族气味的白色结晶状粉末.溶于大多数有机溶剂,在热的汽油和矿物油中完全溶解,微溶于乙二醇类和某些胺类。
(11)对苯二甲酸二辛酯(DOTP) DOTP与DOP的物理性能相似,制品的机械性能也相似,但DOTP的挥发件比DOP小得多。
3.磷酸酯类
磷酸酯与聚氯乙烯等树脂有良好的相溶性,透明性也好,但有毒性。它们既是增塑剂,又是阻燃剂。芳香族磷酸醋的低温性能很差,而脂肪族磷酸酯的低温性能较好,但热稳定性较差,耐久性不如芳香族磷酸酯。其主要品种有磷酸三甲苯酯和磷酸三苯酯。
(1)磷酸三甲苯酯(简称TCP)
(2)磷酸三苯酯(简称TPP) 微带芳香气味的白色针状结晶,微溶于乙醇,醚、苯、氯仿、丙酮。
(3)磷酸二笨—辛酯(简称DPOP) 浅**透明油状液体。
(4)磷酸甲苯二苯酯(筒称CDPP) 清澈无嗅的油状液体。
4.环氧酯类
环氧增塑剂是近年来应用很广的助剂,它既能吸收聚氯乙烯树脂在分解时放出的氯化氢,又能与聚氯乙烯树脂相溶,所以它既是增塑剂又是稳定剂。主要用作耐候性高的聚氯乙烯制品的副增塑刑。其于要品种有环氧大豆油、环氧脂肪酸辛酯等。
(1)环氧大豆油 大豆油为一甘油的脂肪酸配混合物,环氧大双油是一种**油状液体,无毒,溶于大多数有机溶剂和烃类。环氧大豆油与聚酯类增塑剂并用,可以避免后者向外迁移。
(2)环氧脂肪酸丁酯 因脂肪酸成份不一,环氧脂肪酸丁酯有环氧硬脂酸丁酯、环氧糠油酸丁酯、环氧大豆油酸丁酯、环氧棉子油酸丁酯.环氧菜油酸丁酯、环氧妥尔油酸丁酯、环氧苍耳油酸丁酯、环氧猪油酸丁酯等品种。
(3)环氧脂肪酸辛酯(简称ED3) 因脂肪酸不同,而有不同结构的品种,如环氧硬脂酸辛酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧妥尔油酸辛酯等。
(4)环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯(简称EPS) 无色至浅**油状液体。
5.含氯增塑剂
目前最广泛使用的含氯增塑剂是氯化石蜡。氯化石蜡价格低、电性能优良、具有难燃性,但相溶性较差,热稳定性也差,仅用作副增塑剂。
(1)氯化石蜡 这是一种金**或琥珀色粘稠液体,不燃,挥发性极微。溶于大部分有机溶剂,不溶于水和乙醇。加热至120℃以上会自行分解,放出氯化氢气体。铁、锌等金属的氧化物会促进其分解。而含氯量较高的氯化石蜡的阻燃性也较好。
(2)氯烃-50。 这是一种清澈粘稠液休.无味无毒,不燃,不溶于水,微溶于醇,易溶于苯、醚。
6.烷基磺酸醋类
这类增塑剂相溶性较好,可作主增塑剂用。若与邻苯二甲酸酯类主增塑剂并用则效果更好。它的机械性能、电性能、耐候性良好,但耐寒性较差。
(1)石油磺酸苯酯(简称M-50) 淡**透明油状液体。
(2)氯化石油酯 氯化烷基磺酸苯酯和氯化石蜡的混合物,淡**透明油状液体。
8.多元醇酯类
多元醇酯主要有双季戊四醇酯和乙二醇酪。双季戊四醇酯的挥发性低、耐抽出性良好、难于热分解和氧化、电绝缘性能又好,是优良的耐热增塑刘,适用于高温电线绝缘配方中,但价格昂贵。而乙二醇酯耐寒性虽然很好,但色泽较深、挥发性较大。
(1)双季戊四醇酯(简称PCB) 双季戊四醇酯可分为醚型和酯型类.这两类双季戊四酵酯均为淡**粘稠油状液体.能溶于有机溶剂,不溶于水。
(2)59酸乙二醇酯(简称0259) 淡**透明状液体.
9.聚酯类和偏苯三酸酯类
聚酯增塑剂一般塑化效率都很低、粘度大、加工性和低温性都不好,但挥发性低、迁移性小、耐油和耐肥皂水抽出,因此是很好的耐久性增塑剂。
通常需要与邻苯二甲酸酯类主增塑剂并用。聚酯类多用于汽车、电线电缆、电冰箱等长期使用的制品中。土要品种有已二酸、癸二酸等脂肪族二元酸与一缩二乙二醇、丙二醇、丁二醇等二元醇缩聚而成的低分子量聚酯。?
偏苯三酸酯是一类性能十分优良的增塑剂,兼有单体型增塑剂和聚合型增塑剂两者的优点。挥发性低、迁移性小,耐抽出和耐久性类似于聚酯增塑剂;而相溶性、加上性和低温性又类似于邻苯二甲酸酯炎。
(1)聚癸二酸丙二醇酯 不同分子量的聚癸二酸丙二醇酯增塑剂都可以溶于丙酮、二氯乙烷、、苯、甲苯、二甲苯、氯仿,部分溶子乙醇、丁醇和脂肪烃。
(2)偏苯三酸三辛酯(简称TOTM) 无色至淡**粘稠油状液体。
(3)偏苯三酸三(正辛正癸酯)(简称NODTM) 无色至淡**油状液体。
扩展资料
分类
塑化剂主要有脂肪族二元酸酯类、苯二甲酸酯类(包括邻苯二甲酸酯类、对苯二甲酸酯类)、苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、氯化烃类、环氧类、柠檬酸酯类、聚酯类等多种。目前世界上已经研制和生产了上千种塑化剂,应用较多的有300~400种,我国生产的塑化剂约有100~110种。?
很多医用塑料用品如导管、输液袋等,也都含有这种物质。塑化剂产品种类多达百余种,自20世纪20年代末开始使用,邻苯二甲酸酯类化合物很快取代了当时用作塑化剂、气味很大且易挥发的樟脑。
1935年,随着聚氯乙烯工业化生产,邻苯二甲酸酯类化合物得到了更广泛的应用,逐渐成为塑化剂的主体,约占塑化剂总产量的80%左右。这类塑化剂有良好的防水性及防油性,常温下为无色透明的油状液体,难溶于水,易溶于甲醇、乙醇、等多种有机溶剂。
包括邻苯二甲酸酯类物质在内的塑化剂均是石油化工产品,只能在工业上使用,根本不是合法的食品添加剂,且具有毒性,因此禁止添加进任何食物、药品和保健品中。
参考资料:
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